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DURAÇÃO: 8 ou 16 horas
Proporcionar aos participantes subsídios teórico-práticos que os habilitem a participar e implantar programas Kanban de administração da produção utilizando os conceitos e filosofias japonesas voltadas à qualidade e à produtividade. Apresentar a estratégia de “puxar” a produção com o uso do "Sistema Kanban" para reduzir os estoques, melhorar o fluxo de materiais entre as estações de trabalho, aumentando a produtividade, assim como expondo as ocorrências dos problemas de perdas, para que se estabeleça uma ordem de prioridadade nas ações a serem realizadas, visando a melhoria do processo.
Gerentes, Engenheiros, Supervisores, Técnicos e Profissionais ligados a Manufatura, Produção, Materiais, Engenharia Industrial, Métodos e Processos e PPCP, que tenham como objetivo melhorar os níveis atuais de serviço aos clientes, agregando valor as operações realizadas.
Exposição de modelos teóricos atualizados de gestão de Kanban, apoiando a apresentação de exemplos baseados na experiência do palestrante, e com efetiva atuação dos participantes em trabalhos práticos durante o curso, visando estimular a aplicação dos conceitos nos locais de trabalho.
Práticas da manufatura japonesa; O conceito do Kanban e Just-in-Time, seus objetivos e elementos constituintes; Os sete desperdícios; O conceito do Kanban e suas características; Passos para a implantação do Sistema Kanban; A importância dos 5S´s no Sistema Kanban; O Heijunka como nivelador do processo; Produção em pequenos lotes; Tipos de cartões e seus fluxos; O painel Kanban – aplicação e construção; O cálculo dos cartões Kanban; O fluxo dos cartões no ambiente Kanban; Estudo de casos.
Formação - Mestrando em Engenharia de Processo de Manufatura pela Unicamp, Pós em Administração de Empresas, Engenheiro Mecânico. Experiência Profissional - 29 anos de atividade profissional desenvolvida em empresas Industriais e Consultoria Empresarial voltado a Gestão de Organizações Industriais e Processos de Automação de Processo no Chão de Fábrica.
Experiências em Implantação de Programas de Qualidade (5S-Housekeeping, MASP, Boas Práticas de Fabricação - BPF /GMP, HACCP, Controle Estatístico do Processo no Chão de Fábrica, Desenvolvimento e Avaliação de Fornecedores, Custo da Qualidade, Inspeção e Controle de Qualidade), Implantação de Programas de Materiais e Produção (MRPII, MRP I, Gestão de Estoque e Demanda, Gestão da Cadeia de Suprimentos, Gestão de Compras, Gestão de Almoxarifado, Expedição, Armazenagem, Estocagem e Indicadores de Gestão Operacional), Implantação de Programa de Gestão de Pessoal (Liderança e Motivação, Trabalho em Equipe e Habilidades Gerenciais no Chão de Fábrica), Projetos de Gestão de Produção e Melhorias Continuas – Kaizen, TPM / MPT, Lean Manufacturing, Produtividade), Implantação de Sistema ERP pela Oracle Brasil e Implantação e Desenvolvimento de Sistemas Gerenciais de Custos Industriais.
Atividade Acadêmica – Prof. do Curso de Pós Graduação – PUC SÃO PAULO, Prof. do Curso de Pós Graduação – UNIVERSIDADE SÃO JUDAS, Ex. Professor do Curso de Graduação da Escola de Engenharia de Produção da Faculdade Politécnica , Prof. do INSTITUO JAPY ENSINO SUPERIOR JUNDIAÍ – Curso de Administração de Empresas
Mestrando em Engenharia de Produção (USP), Engº de Produção (USP), Pos-Graduado em Administração (FGV) e Engº de Segurança (Saúde Pública da USP). Exp. profissional - 34 anos em Gestão de Manufatura em indústrias, nas áreas de Produção, Engª Industrial, Logística, Suprimentos e Materiais, assim como nos Serviços de Consultoria de Gestão de Manufatura. Atividade Acadêmica - Professor da Escola de Engª de Produção – UNIP,
Professor de Planej. Progr. e Controle de Produção de Pós-Graduação da Fundação Carlos A. Vanzolini – USP, Professor de Adm. Industrial de Pós Graduação da PUC –SP, Professor do Curso de Pós Graduação de Engª e Adm.da UNIP, Professor de Cursos de Especialização de PPCP da FIESP e Professor de Produtividade e PPCP da Fundação Instituto da Administração.
