Objetivo :

 

Proporcionar aos participantes um entendimento teórico e prático de leitura e interpretação de desenho

técnico, tolerâncias e ajustes e tolerâncias geomátricas

Destina-se :

 

Aos profisionais que exijam conhecimento de Leitura e Interpretação de Desenho, Tolerância & Ajuste e

Tolerâncias Geométricas, como Líderes, Supervisores, Chefes, Gerentes, Técnicos de Processos, 

Engenheiros e Operadortes envolvidos com o desenvolvimento de produto, projeto, processo de fabricação,

avaliação de fornecedores, montagem, inspeção de processo, inspeção de recebimento, metrologia e try-outs,

bem como, pessoal envolvido com gerenciamento de produção.

Metodologia :

 

Teoria, Exercicios e Aplicações Práticas.

Programa :

 

 

LEITURA E INTERPRETAÇÃO DE DESENHO,

SISTEMA DE TOLERÂNCIAS & AJUSTES E TOLERÂNCIAS GEOMÉTRICAS :

Pré-requisitos : • 6ª série do ensino fundamental concluída.

1 - Desenho de Mecânica

2 - Perspectiva isométrica • Projeção ortogonal

3 - Cotagem : Cotas, Interpretação e Leituras de Cotas, Formas de Cotagem;,

4 - Cortes : Corte Parcial, Corte Total e Meio Corte no Produto,5

 - Sistema de Tolerâncias e Ajustes ISO : Tolerâncias, Ajustes, Classes, Sistemas de Ajustes Furo-base e

Eixo-base

6 - Tolerância Geométrica ISO :

a) Requisito de Máximo (M) e Minimo (L) material

b) Tolerâncias de Forma, Orientação e Localização : Retitude, Planeza, Circularidade, Cilindricidade,

Paralelismo, Perpendicular, Batimento, Concentricidade / Coaxilidade e Simetria,

7 - Roscas :

Indicação de Tipos de Roscas em Desenhos

Campos de Tolerâncias para Ajustes e Roscas,

8 - Rugosidade superficial,

 

Apresentador(es) :

ADEMIR JOÃO MODA

- TÉCNICO EM DESENHO E PROJETOS DE FERRAMENTAS

Experiência Profissional – 32 anos de atividades desenvolvidas como profissional de desenho, projetista e

supervisor / coordenador de projetos industriais nas empresas SIFCO, KRUPP e ROBERT BOSCH

Experiência de 10 anos como Prestador de Serviço na área de Projetos Industriais nas empresas

PROBELT e TOOLPROJ.

Atividade Acadêmica – Professor do Curso Técnico de Desenho e Projeto da Escola Santos Dumont,

Ex. Prof. da Escola SENAI Suíço-Brasileira como Docente de Tolerâncias Geométricas.

Atua a 29 anos como Membro do Comitê de Normalização da ABNT - ABNT – Associação Brasileira de

Normas Técnicas, Participando dos Estudos das Comissão de Estudos sobre Roscas, Comissão

de Estudos sobre Tolerâncias Geométrica e Ajustes, Comissão de Estudos sobre Desenho Técnico Geral

e de Mecânica

IVANDO ANTUNES DOS SANTOS

Formação - Mestrando em Engenharia de Processo de Manufatura pela Unicamp, Pós em Administração de Empresas, Engenheiro Mecânico. Experiência Profissional - 29 anos de atividade profissional desenvolvida em empresas Industriais e Consultoria Empresarial voltado a Gestão de Organizações Industriais e Processos de Automação de Processo no Chão de Fábrica.

 

Experiências em Implantação de Programas de Qualidade (5S-Housekeeping, MASP, Boas Práticas de Fabricação - BPF /GMP, HACCP, Controle Estatístico do Processo no Chão de Fábrica, Desenvolvimento e Avaliação de Fornecedores, Custo da Qualidade, Inspeção e Controle de Qualidade), Implantação de Programas de Materiais e Produção (MRPII, MRP I, Gestão de Estoque e Demanda, Gestão da Cadeia de Suprimentos, Gestão de Compras, Gestão de Almoxarifado, Expedição, Armazenagem, Estocagem e Indicadores de Gestão Operacional), Implantação de Programa de Gestão de Pessoal (Liderança e Motivação, Trabalho em Equipe e Habilidades Gerenciais no Chão de Fábrica), Projetos de Gestão de Produção e Melhorias Continuas – Kaizen, TPM / MPT, Lean Manufacturing, Produtividade), Implantação de Sistema ERP pela Oracle Brasil e Implantação e Desenvolvimento de Sistemas Gerenciais de Custos Industriais.

 

Atividade Acadêmica – Prof. do Curso de Pós Graduação – PUC SÃO PAULO, Prof. do Curso de Pós Graduação – UNIVERSIDADE SÃO JUDAS, Ex. Professor do Curso de Graduação da Escola de Engenharia de Produção da Faculdade Politécnica , Prof. do INSTITUO JAPY ENSINO SUPERIOR JUNDIAÍ – Curso de Administração de Empresas 

FÁBIO SCORTECCI MOREIRA MARTINS

MBA Gestão Empresarial pela FGV; Especializado em Metodologia para Melhoria de Processos com formação Black Belt pelo IMECC UNICAMP, Estudo do trabalho pelo REFA, Refrigeração e Ar condicionado pela FEI; Graduação em Engenharia Mecânica Plena pelo IEEP.

Mais de 30 anos de experiência em indústria de autopeças e usinagem, atuando em melhoria de sistemas de manufatura utilizando lean manufacturing, kaizen, MTM (estudos de micro movimentos), cronoanálise, métodos e processos, ergonomia, layout do posto de trabalho, layout da planta, VSM (mapeamento de fluxo de valor), SMED (sistema de troca Rápida de ferramenta), projetos seis sigma e WCM (fornecedor), em projetos elaborados, desenvolvidos e implementados nas diversas áreas de injeção de peças plásticas, pintura, acabamento e montagem, fundição sob pressão de alumínio e magnésio, injeção de poliuretano, revestimento de peças em couro e usinagem, das unidades fabris da Petri, Takata do Brasil unidade Jundiaí e unidade Mateus Leme, Takata México e Sidor Ind Com Ltda.

 

Exerci atividades em Instalações Industriais projetando, desenvolvendo e adquirindo, dispositivos, meios de produção, máquinas, equipamentos, instalações, layout de fábrica; Engenharia Industrial com projetos de cronometragem, cronoanálise, ergonomia, MTM, layout de posto de trabalho, simulações de processos, orçamentos; Engenharia de Desenvolvimento de produtos realizando cronogramas de projeto de novos produtos, reuniões de acompanhamento, meios de produção;

 

Melhoria Contínua coordenando em tempo integral projetos seis sigma para black e green belts, implantação de cultura de manufatura enxuta para redução de desperdícios, otimização de fluxo e prazo de produção de produtos, kaizem, kambam, associação de processos; Gestão Industrial responsável pela administração da produção, engenharia industrial, manutenção, qualidade e programação, planejando, organizando e controlando estes departamentos, gestão de custos industriais, utilização de mão de obra, consumo de materiais, controle e redução de refugos, qualidade de produtos, avaliação de capacidade x necessidade, organização e controle dos recursos humanos, máquinas, materiais e financeiros, acompanhamento da LO, AVCB, normas e legislação de segurança e meio ambiente, determinação de metas para o PPR.