CURSO DE TRABALHO PADRONIZADO

DURAÇÃO: 08 horas

Objetivo :

Neste curso é abordada de forma prática, como devemos realizar a documentação em uso, formando assim uma base para a melhoria contínua. A medida que o padrão é melhorado, transforma-se numa nova base para novas melhorias de um novo ciclo repetitivo sem fim. Trabalho padronizado constitui-se basicamente de 3 elementos, que são : tempo takt, a sequência da tarefa no takt e o estoque padronizado.

Destina-se :

Pessoas responsáveis por transmitir instruções; Líderes de Produção, Logística e Treinamentos- RH.

Metodologia :

O curso será apresentado com base em preleções sobre a metodologia TWI – Training Within Industries e a Técnica de Manufatura Enxuta (Lean).

Programa :

• Tempo takt,

• A sequência precisa na qual o operador faz as tarefas dentro do takt.

• O estoque padronizado , inclusive o que fica entre as máquinas;

Apresentador(es) :

EDUARDO AUGUSTO

Graduado em Engenharia Eletrônica pela Universidade Mackenzie, +12 anos de experiência em atividade de Consultoria pelas empresas Kaizen Institute / CGE Consulting em Projetos com Sistema Toyota de Produção, Lean Manufacturing, Kaizen – Melhoria Contínua, Layout Celular, TWI, Sistema de Troca Rápida de Ferramenta (SMED), e Mapeamento de Fluxo de Valor (Value Stream Mapping – VSM), contemplando experiência de mais de 170 projetos nacionais e internacionais com atividade de Consultoria e Treinamento em empresas como : Alcoa, CNH, Chocolates Munik, Copebrás, Cummins, Delphi , Embraco, Embraco North America, Harald, Iperfor, Jhonson Controls Magal , Metal 2 , Metso Fundição , Novartis , Pirelli, PLP, Senai Gráfica, Sindipeças, SKF, Manipulação Stevia, Vale , Votorantim , WEG, Whirlpool  .

 

Mais de 25 anos de experiência em indústrias com Gerencia Industrial responsável pelo  Gerenciamento da Produção, Engenharia Industrial, Ferramentaria, Manutenção e Afiação; Administração dos programas de treinamento da mão de obra direta; Negociação do Plano de Participação de Lucros ou Resultados, Implementação de sistema interno de Lean Manufacturing; Coordenação de Workshops Kaizen; Gerencia de Desenvolvimento e Mudanças, Avaliação dos sistemas operacionais e a organização da companhia recomendando mudanças e apontando novos sistemas reduzindo custos e criando oportunidades de novos negócios; Gerencia de Engenharia Industrial, desenvolvimento e implementação de métodos e processos de manufatura, aquisição recursos de manufatura.  

HIROAKI KOKUDAI

Eng. Mecânico-Aeronáutico Graduado pelo ITA.

Experiência de +40 anos em Gestão Industrial, sendo 26 anos ocupando posição de supervisão e gerencia em empresas como “D.F. Vasconcelos, Chrysler, Cofap Amortecedores, Villares Autopeças, Magneti-Marelli, Eaton e Forjas Taurus (armas)”, e 16 anos como consultor na área de Qualidade e Produtividade, ISO 9001, Lean Manufacturing (Sistema Toyota de Produção), Kaizen, Kanban, SMED, TPM, 5S, e Mapeamento de Fluxo de Valor – VSM (Value Stream Mapping), tendo como clientes as empresas Freios Varga, Eaton, Sindipeças, Aché, D.H.B.- Delphi, Mercedes-Benz, Worcester, ZF, Bidim, T-Systems, Borlem, Victor do Brasil, RANDON (Freios Master) etc.

Atuo como consultor de Lean, Kaizen, SMED, TMP e Mapeamento de Fluxo de Valor – VSM (Value Stream Mapping) na empresa TBM e Kaizen Institute;

Examinador do PNQ (Premio Nacional da Qualidade) -1994 e do Premio de Qualidade das Empresas Juniores (2005 e 2006), como voluntário.

Ex. Professor de Qualidade na ESAN no curso de pós graduação de Administração de Recursos Humanos- Gestão da Qualidade Total  (em 1995, 1998 e 2000).

Formação em Green Belt e Six Sigma.