Objetivo :

Capacitar os profissionais operacional de manutenção na implementação das boas práticas de manutenção e controle dos ativos, permitindo o desenvolvimento de habilidades técnicas na especificação, implantação e controle de atividades de manutenção, reduzindo assim o número de quebras dos equipamentos e aumentando a disponibilidade de utilização dos mesmos. A implementação de controle e práticas de manutenção contempla as atividades de : - Controle dos cadastros dos equipamentos (conjunto de equipamento e peças), - Controle dos planos de check lists dos equipamentos, - Controle de abertura e fechamento de ordens de serviço (O.S.); - Implementação dos planos de lubrificação para os equipamentos, - Organização da operação de manutenção;

Destina-se :

Aos operadores de manutenção, encarregados, líderes, técnicos, supervisores, chefes, gerentes e diretores industriais responsáveis pelo planejamento, programação e controle de manutenção, assim como a engenheira industrial, inclusive proprietários e gerentes de pequenas empresas.

Metodologia :

Exposição de modelos teóricos atualizados de gestão, apoiando a apresentação de exemplos baseados na experiência do palestrante, e com efetiva atuação dos participantes em trabalhos práticos durante o curso, visando estimular a aplicação dos conceitos nos locais de trabalho.

Programa :

- História da Manutenção e Manutenção no Brasil;

- Técnicas de Manutenção Corretiva ou Reativa, Preventiva (exemplos, vida útil, histórico) e Preditiva (Check List, Análise de Vibração, Termografia, Ferrografia);

- Manutenção Proativa

- Manutenção Produtiva

- Manutenção Detectiva

 - Índices de Manutenção.

 - Controle e gerenciamento de manutenção para apontamento das horas trabalhadas pelos mecânicos, eletricistas e instrumentistas através das ordens de serviço (O.S.);

- Cadastro e controle dos equipamentos e partes dos equipamentos (conjuntos e peças);

- Gestão e armazenamento de peças de reparos de manutenção em estoque de forma otimizada;

- Criação e implementação de planos de lubrificação dos equipamentos (definição da periodicidade, identificação dos lubrificantes e aplicação);

- Rastreamento das causas de quebras de equipamentos;

- Técnicas para criação e implementação de check list para uso na inspeção de equipamentos pela manutenção e por operadores e auxiliares;

- Técnicas para implementação de manutenção preventiva em equipamentos de processo (bombas, moto redutores, mancais, prensas, ventiladores, exaustores, fornos, estufas, centros de usinagens, sistema de secagem, pontes rolantes, talhas elétricas, tanques em geral, estáticos, misturadores, isolamento térmico, sistemas de refrigeração do tipo chiller, torres de refrigeração e fan coil, caldeiras a gás, óleo e lenha, compressores de ar, extrusoras e sistemas elétricos).

 Técnicas para manutenção preventiva de equipamentos de linhas de embalagem (vincadoras, envasadoras para líquidos, pó e grãos, balanças, encaixotadeiras, paletizadoras horizontal e vertical, sistemas datadores e envolvedoras de filmes) nos diversos ramos de indústria;

- Apresentação de técnicas avançadas para inspeção de equipamentos mecânicos e elétricos (análise de vibração, termografia, ferrografia entre outros);

Apresentador(es) :

MÁRCIO BARTOLOMEI

Mestre em Engenharia de Materiais pela Universidade Mackenzie, Pós Graduado em Gestão e Estratégia de Empresas pela Unicamp e Graduado Engenharia de Produção Mecânica pela Unimep. Consultor de Gestão de Manutenção Industrial.

 

Experiência Profissional - 14 anos de atividade profissional desenvolvida em empresas Industriais nos cargos de coordenação, chefia e gerencia de manutenção nos segmentos de serviços, químicos, alimentos, papel e celulose junto a multinacionais de grande porte.

 

Experiência em gestão de manutenção mecânica e elétrica / eletrônica, manutenção de equipamentos de utilidades e parada geral de fábrica. Gerenciamento de projetos de automação para otimização em linhas de embalagem e montagem de linhas de produção em indústria alimentícia e química, implementação e coordenação de planos de manutenção preditiva por análise de vibração, assim como terceirização de serviços.

 

Amplo conhecimento de Boas Práticas de Fabricação (GMP), adequação de planta a legislação Anvisa, implementação de sistema de qualidade ISO 9000.