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DURAÇÃO: 80 horas
O curso tem como objetivo preparar os participantes na Metodologia Seis Sigma de modo a torná-los capazes de utilizar adequadamente o DMAIC e o Minitab em Projetos já designados, pela suas Gerências, apresentando resultados de interesse para a empresa, apresentando resultados financeiros, diminuindo custos da má qualidade e aumentando oportunidades de ganhos.
Todos os profissionais das Indústrias, Empresas, etc., que desejam melhorias em processos, produtos e serviços.
O curso será apresentado com base em aula expositiva composta de teoria e desenvolvimento de exercícios.
Pré-requisitos :
Disposição de ampliar sua formação para enriquecer seu currículo e melhorar o seu desempenho, colaborando na obtenção das melhorias desejadas pela Empresa.
É desejável conhecimentos de matemática, estatística e custos gerais, que auxiliam o participante a alcançar maiores melhorias.
Informações sobre o Curso :
Black Belts têm que ter sólida formação nas técnicas da Metodologia Seis Sigma para aplicá-las em projetos mais complexos e ajudar os Green Belts em suas dificuldades. Black Belts são responsáveis pela liderança na execução de projetos de maior abrangência, podendo dividi-los em subprojetos para execução por Green Belts. Como o Black Belt deve usar técnicas estatísticas mais complexas, é importante que ele use computador e software estatístico, o mais empregado sendo o Minitab. O programa ensina todas as técnicas importantes da metodologia DMAIC e algumas suplementares de organização. Além disso enfatiza a prática de execução de projetos, sendo que, entre os módulos e após o último, o participante deve desenvolver um projeto real, não necessariamente muito complexo, mas que seja didático no sentido de usar todas as técnicas ensinadas (caso real prático).
• Introdução ao Seis Sigma: Visão, Foco, Projetos em Equipe.
• Estratégia de Mudança para Melhoria Radical: DMAIC, Estatística.
• Definição do Projeto: Cliente, Críticos, Escopo, Meta.
• Rendimento Acumulado de Primeira Vez: Fábrica Oculta, Complexidade.
• Introdução ao Minitab
• Estatística Básica: Amostragem, Estatísticas, Gráficos, Modelos.
• Capacidade do Processo e Desempenho: Nível Sigma, PPM, DPMO, Cp, Cpk, Pp, Ppk
• Revisão de Técnicas da Qualidade; Fluxograma, Ishikawa, Contagem, Pareto, Dispersão
• Mapeamento do Processo: Variáveis de Entrada e de Saída
• Matriz de Causa e Efeito: Saídas Chaves, Pareto das Entradas.
• Exercícios e Casos Práticos
• Atividades de Desenvolvimento de Projetos (Fases D e M)
Módulo II – DMAIC - Medir e Analisar
• FMEA do Processo: Uso no DMAIC, Riscos, Prevenção.
• Avaliação de Sistemas de Medição (MSA): R&R, Variáveis e Atributos.
• Análise Gráfica de Amostras Planejadas: Multi-Vari, Efeitos.
• Inferência Estatística (Amostra→População): IC e TH, Riscos
• Métodos Comparativos de 2 Populações: F, t, c2
• Planejamento de Experimentos (DOE) - Básico
• Controle Estatístico de Processos (CEP) - Básico
• Gestão de Manutenção (TPM)
• Introdução a Manutenção Produtiva Total
• Maximização do rendimento operacional
• Análise Geral de Falhas e Quebras de Máquinas e de Equipamentos
• Classificação e como utilizar Manutenção Corretiva, Preventiva e Preditiva
• Medições para atingir Quebra Zero/ Falha Zero
• Revisão dos Módulos Anteriores
• Geração de Idéias de Melhoria.
• Análise e Escolha de Soluções.
• Análise de Variância: Interações, Modelo Linear Geral.
• Correlação e Regressão Linear: Simples, Múltipla, Polinomial.
• Planejamento de Experimentos (DOE)
• Experimentos Fatoriais Completos: 2k, Pareto dos Efeitos, Modelo de Predição
• Experimentos Fatoriais Fracionados e de Plackett & Burman
• Dimensionamento de Amostra: Riscos, Significância e Poder.
• Manutenção Produtiva Total
• Análise de Falhas e como aplicar
- FMEA de Máquina
- Arvores de Falha
- Estudos estatísticos e Ferramentas de Qualidade utilizado
• Distribuição Normal
• Distribuição Weibull
• Pareto, Diagrama Efeito e Correlação
• Revisão dos Módulos Anteriores
• Experimentos de Otimização: Metodologia de Superfície de Resposta (RSM).
• Experimentos Confirmatórios
• Implementação e Manutenção de Melhorias: Sistemas de Qualidade
• Controle Estatístico do Processo (CEP): Variáveis e Atributos
• Outras Técnicas e Filosofias: Manufatura Enxuta, 5S, Fábrica Visual, Padronização, KAIZEN, JIT, Poka Yoke
• Exercícios e Casos Práticos
• Apresentação de Projetos Completos
• Prova de Certificação
Informações necessárias aos participantes:
- Freqüência a aulas e plantão ≥ 80%
- Nota em Provas ≥ 70%
- Projetos ≥ 70%
- Média Final = 0,70 x Projetos + 0,30 x Provas ≥ 7,0 para Certificação
- Computador com Windows instalado (até 3 participantes por computador)
- Minitab versão 15 ou 16
- O processo de Certificação de Black Belt na Metodologia Seis Sigma requer, além do reconhecimento de Empresa:
ð Habilidade de aplicar a Metodologia Seis Sigma em Projetos, mostrando para a Coordenação Seis Sigma da QPC e a Empresa resultados importantes.
ð Tornar-se um multiplicador apto a explicar as ferramentas da Metodologia Seis Sigma para outros participantes de sua empresa.
Coordenador Seis Sigma da QPC: Eng° J. G. Buchaim, MSc.
Engenheiro de Produção - FEI., Mestre em Engenharia de Produção pela USP, Pós-graduado nas áreas de Pesquisa Operacional (COPPE-UFRJ), Matemática e Estatística (IME-USP) e Administração de Empresas (FEA-USP).
Cursos de Especialização em Gestão da Qualidade nos EUA, Curso de Formação de Auditores Internos da ISO 9000, pela Fundação Vanzolini (FCAV) em convênio com a Universidade de São Paulo.
Professor Universitário da FEI e Mackenzie durante 20 anos.
Cursos em Programas de Qualidade Total voltado para a Indústria na UNICAMP.
Professor Conferencista do ITA em Qualidade Total, na UFRJ em DOE/Taguchi.
Professor MOTOROLA UNIVERSITY, durante 10 anos de Champions e Green Belts
Consultor e Professor de METODOLOGIA SEIS SIGMA;
Pioneiro CEP com a Ford e fornecedores a partir de 1982, treinou + 80.000 pessoas;
Treinamento em METODOLOGIA SEIS SIGMA para a Motorola, desde 1995, para Champions e Green Belts
PRÉ-TREINAMENTO EM SEIS SIGMA PARA A FORD DO BRASIL PARA ± 700 BLACK BELTS (36 TURMAS)
Treinamento e Acompanhamento de Projetos de 6 turmas de Black Belts e 12 turmas de Green Belts para a Cofap - Magneti Marelli.
Treinamento e Acompanhamento de Projetos de Black Belts e Green Belts para as empresas Bosch Chassis Systems, SaarGummi, Cooper Standard, Petroflex (R.J., Recife e Porto Alegre), Metagal (Diadema e Santa Rita do Sapucaí), Latasa – atual REXAM (RJ, PortoAlegre, Pouso Alegre, Recife, Jacareí, Argentina e Chile), Plascar (Jundiaí e Varginha), Usiparts, Saint-Gobain (Vetrotex, Sekurit, Abrasivos, Cebrace e Santa Mariana), Nokia (Manaus), Grupo Zanatta (7 Fábricas), Bosch (Bahia), Pedertractor, Citibank, Johnson & Johnson, Aernnova, Embraer, Solev, Banco Bradesco, BANCO DO BRASIL, Voith
Treinamento de Teoria de Decisão para J.P. Morgan
Pré -Treinamento Seis Sigma – Vale Soluções de Energia
Pré-Treinamento em Seis Sigma para a Troller
