CURSO DE FORMAÇÃO E CERTIFICAÇÃO DE BLACK BELT EM GESTÃO DE MANUTENÇÃO

DURAÇÃO: 80 horas

Objetivo :

O curso tem como objetivo preparar os participantes na Metodologia Seis Sigma de modo a torná-los capazes de utilizar adequadamente o DMAIC e o Minitab em Projetos já designados, pela suas Gerências, apresentando resultados de interesse para a empresa, apresentando resultados financeiros, diminuindo custos da má qualidade e aumentando oportunidades de ganhos.

Destina-se :

Todos os profissionais das Indústrias, Empresas, etc., que desejam melhorias em processos, produtos e serviços.

Metodologia :

O curso será apresentado com base em aula expositiva composta de teoria e desenvolvimento de exercícios.

Pré-requisitos :

Disposição de ampliar sua formação para enriquecer seu currículo e melhorar o seu desempenho, colaborando na obtenção das melhorias desejadas pela Empresa.

É desejável conhecimentos de matemática, estatística e custos gerais, que auxiliam o participante a alcançar maiores melhorias.

Informações sobre o Curso :

Black Belts têm que ter sólida formação nas técnicas da Metodologia Seis Sigma para aplicá-las em projetos mais complexos e ajudar os Green Belts em suas dificuldades. Black Belts são responsáveis pela liderança na execução de projetos de maior abrangência, podendo dividi-los em subprojetos para execução por Green Belts. Como o Black Belt deve usar técnicas estatísticas mais complexas, é importante que ele use computador e software estatístico, o mais empregado sendo o Minitab. O programa ensina todas as técnicas importantes da metodologia DMAIC e algumas suplementares de organização. Além disso enfatiza a prática de execução de projetos, sendo que, entre os módulos e após o último, o participante deve desenvolver um projeto real, não necessariamente muito complexo, mas que seja didático no sentido de usar todas as técnicas ensinadas (caso real prático).

Programa :

Módulo I – DMAIC – Definir e Medir

•   Introdução ao Seis Sigma: Visão, Foco, Projetos em Equipe.

•   Estratégia de Mudança para Melhoria Radical: DMAIC, Estatística.

•   Definição do Projeto: Cliente, Críticos, Escopo, Meta.

•   Rendimento Acumulado de Primeira Vez: Fábrica Oculta, Complexidade.

•   Introdução ao Minitab

•   Estatística Básica: Amostragem, Estatísticas, Gráficos, Modelos.

•   Capacidade do Processo e Desempenho: Nível Sigma, PPM, DPMO, Cp, Cpk, Pp, Ppk

•   Revisão de Técnicas da Qualidade; Fluxograma, Ishikawa, Contagem, Pareto, Dispersão

•   Mapeamento do Processo: Variáveis de Entrada e de Saída

•   Matriz de Causa e Efeito: Saídas Chaves, Pareto das Entradas.

•   Exercícios e Casos Práticos

•   Atividades de Desenvolvimento de Projetos (Fases D e M)

  

Módulo II – DMAIC - Medir e Analisar

 •   Revisão do Módulo I

•   FMEA do Processo: Uso no DMAIC, Riscos, Prevenção.

•   Avaliação de Sistemas de Medição (MSA): R&R, Variáveis e Atributos.

•   Análise Gráfica de Amostras Planejadas: Multi-Vari, Efeitos.

•   Inferência Estatística (Amostra→População): IC e TH, Riscos

•   Métodos Comparativos de 2 Populações: F, t, c2

•   Planejamento de Experimentos (DOE) - Básico

•   Controle Estatístico de Processos (CEP) - Básico

•   Gestão de Manutenção (TPM)

•   Introdução a Manutenção Produtiva Total

     • Maximização do rendimento operacional

     • Análise Geral de Falhas e Quebras de Máquinas e de Equipamentos

     • Classificação e como utilizar Manutenção Corretiva, Preventiva e Preditiva

     • Medições para atingir Quebra Zero/ Falha Zero


 Módulo III – DMAIC – Analisar e Melhorar

•   Revisão dos Módulos Anteriores

         •      Geração de Idéias de Melhoria.

         •      Análise e Escolha de Soluções.

•   Análise de Variância: Interações, Modelo Linear Geral.

•   Correlação e Regressão Linear: Simples, Múltipla, Polinomial.

•   Planejamento de Experimentos (DOE)

•   Experimentos Fatoriais Completos: 2k, Pareto dos Efeitos, Modelo de Predição

•   Experimentos Fatoriais Fracionados e de Plackett & Burman

•   Dimensionamento de Amostra: Riscos, Significância e Poder.

•   Manutenção Produtiva Total

•   Análise de Falhas e como aplicar

     - FMEA de Máquina

     - Arvores de Falha

     - Estudos estatísticos e Ferramentas de Qualidade utilizado

• Distribuição Normal

• Distribuição Weibull

• Pareto, Diagrama Efeito e Correlação


Módulo IV – DMAIC –  Melhorar e Controlar

•   Revisão dos Módulos Anteriores

•   Experimentos de Otimização: Metodologia de Superfície de Resposta (RSM).

•   Experimentos Confirmatórios

•   Implementação e Manutenção de Melhorias: Sistemas de Qualidade

•   Controle Estatístico do Processo (CEP): Variáveis e Atributos

•   Outras Técnicas e Filosofias: Manufatura Enxuta, 5S, Fábrica Visual, Padronização, KAIZEN, JIT, Poka Yoke

•   Exercícios e Casos Práticos

     •   Apresentação de Projetos Completos

     •   Prova de Certificação 


Informações necessárias aos participantes:

- Freqüência a aulas e plantão ≥ 80%

- Nota em Provas ≥ 70%

- Projetos ≥ 70%

- Média Final = 0,70 x Projetos + 0,30 x Provas ≥ 7,0 para Certificação

- Computador com Windows instalado (até 3 participantes por computador)

- Minitab versão 15 ou 16

- O processo de Certificação de Black Belt na Metodologia Seis Sigma requer, além do reconhecimento de Empresa:

ð  Habilidade de aplicar a Metodologia Seis Sigma em Projetos, mostrando para a Coordenação Seis Sigma da QPC e a Empresa resultados importantes.

ð  Tornar-se um multiplicador apto a explicar as ferramentas da Metodologia Seis Sigma para outros participantes de sua empresa.

Coordenador Seis Sigma da QPC: Eng° J. G. Buchaim, MSc. 


Apresentador(es) :

JOSÉ GERMANO BUCHAIM

Engenheiro de Produção - FEI., Mestre em Engenharia de Produção pela USP, Pós-graduado nas áreas de Pesquisa Operacional (COPPE-UFRJ), Matemática e Estatística (IME-USP) e Administração de Empresas (FEA-USP).

Cursos de Especialização em Gestão da Qualidade nos EUA, Curso de Formação de Auditores Internos da ISO 9000, pela Fundação Vanzolini (FCAV) em convênio com a Universidade de São Paulo.

Professor Universitário da FEI e Mackenzie durante 20 anos.

Cursos em Programas de Qualidade Total voltado para a Indústria na UNICAMP.

Professor Conferencista do ITA em Qualidade Total, na UFRJ em DOE/Taguchi.

Professor MOTOROLA UNIVERSITY, durante 10 anos de Champions e Green Belts

Consultor e Professor de METODOLOGIA SEIS SIGMA;

Pioneiro CEP com a Ford e fornecedores a partir de 1982, treinou + 80.000 pessoas;

Treinamento em METODOLOGIA SEIS SIGMA para a Motorola, desde 1995, para Champions e Green Belts

PRÉ-TREINAMENTO EM SEIS SIGMA PARA A FORD DO BRASIL PARA ± 700 BLACK BELTS (36 TURMAS)

Treinamento e Acompanhamento de Projetos de 6 turmas de Black Belts e 12 turmas de Green Belts para a Cofap - Magneti Marelli.

Treinamento e Acompanhamento de Projetos de Black Belts e Green Belts para as empresas Bosch Chassis Systems, SaarGummi, Cooper Standard, Petroflex (R.J., Recife e Porto Alegre), Metagal (Diadema e Santa Rita do Sapucaí), Latasa – atual REXAM (RJ, PortoAlegre, Pouso Alegre, Recife, Jacareí, Argentina e Chile), Plascar (Jundiaí e Varginha), Usiparts, Saint-Gobain (Vetrotex, Sekurit, Abrasivos, Cebrace e Santa Mariana), Nokia (Manaus), Grupo Zanatta (7 Fábricas), Bosch (Bahia), Pedertractor, Citibank, Johnson & Johnson, Aernnova,  Embraer, Solev, Banco Bradesco, BANCO DO BRASIL, Voith

Treinamento de Teoria de Decisão para J.P. Morgan

Pré -Treinamento Seis Sigma – Vale Soluções de Energia

Pré-Treinamento em Seis Sigma para a Troller