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DURAÇÃO: 8 Horas
Propiciar conhecimento aos participantes para :
Encarregados, Supervisores, Chefes e Gestores Industriais da área de Recebimento, Almoxarifado e Gestão de Materiais e Logística responsáveis pelo Planejamento, Programação e Controle da Produção, Produção, Logística, Qualidade e a Engenharia industrial, inclusive Proprietários e Gerentes de pequenas empresas.
O curso será apresentado com base em modelo atualizado de gestão, teoria, preleções, discussões de casos, e apresentação de exemplos baseados na experiência do palestrante, visando estimular a aplicação dos conceitos nos locais de trabalho.
Recebimento de Materiais :
Tipos de Materiais : Produtivos, Não Produtivos, Manutenção e Indiretos;
O que Verificar : Check List das Atividades de Recebimento;
Atribuições Básicas do Recebimento de Materiais;
Vantagens do Sistema de Recebimento de Materiais na Gestão da empresa;
Sistema de Recebimento de Materiais e suas Interfaces;
Fluxo do Recebimento de Materiais;
Controle de Materiais :
Como Assegurar o Recebimento dos Materiais;
Condições de Recebimento : Avaliação Quantitativa e Embalagens;
Descarga do Material;
Recusa de Recebimento;
Identificação dos Materiais;
Inspeção de Recebimentos de Materiais :
Qualidade Assegurada e Certificado de Qualidade;
Controle Quantitativo : Características Dimensionais, Específicas, restrições de especificação e embalagem;
O que Controlar ?
Inspeção por Amostragem;
Retirada de Amostra;
Inspeção por Atributos ou Variáveis ?;
Utilização da Norma NBR 5426 – Inspeção por Atributos;
Utilização da Norma NBR 5429 – Inspeção por Variáveis;
Inspeção da Amostra : Análise Visual X Dimensional X Ensaios X Teste X Resultado Final;
Relatório Técnico de Inspeção;
Registro de Dados;
Aprovação ou Rejeição do Lote ?
Sistema de Identificação do Materiais Recebidos : Pendente X Aprovado X Rejeitado;
Sistema de Rastreabilidade;
Finalização do Recebimentos de Materiais – Regularização :
Abertura de Relatório de Recebimento – Distribuição aos Envolvidos;
Relatório de Devolução - Distribuição aos Envolvidos;;
Entrada do Material em Estoque;
Devolução do Material ao Fornecedor;
Fluxo de Devolução do Material ao Fornecedor;
Baixa do pedido de Compra;
Uso de Desvio de Engenharia;
Formação - Mestrando em Engenharia de Processo de Manufatura pela Unicamp, Pós em Administração de Empresas, Engenheiro Mecânico. Experiência Profissional - 29 anos de atividade profissional desenvolvida em empresas Industriais e Consultoria Empresarial voltado a Gestão de Organizações Industriais e Processos de Automação de Processo no Chão de Fábrica.
Experiências em Implantação de Programas de Qualidade (5S-Housekeeping, MASP, Boas Práticas de Fabricação - BPF /GMP, HACCP, Controle Estatístico do Processo no Chão de Fábrica, Desenvolvimento e Avaliação de Fornecedores, Custo da Qualidade, Inspeção e Controle de Qualidade), Implantação de Programas de Materiais e Produção (MRPII, MRP I, Gestão de Estoque e Demanda, Gestão da Cadeia de Suprimentos, Gestão de Compras, Gestão de Almoxarifado, Expedição, Armazenagem, Estocagem e Indicadores de Gestão Operacional), Implantação de Programa de Gestão de Pessoal (Liderança e Motivação, Trabalho em Equipe e Habilidades Gerenciais no Chão de Fábrica), Projetos de Gestão de Produção e Melhorias Continuas – Kaizen, TPM / MPT, Lean Manufacturing, Produtividade), Implantação de Sistema ERP pela Oracle Brasil e Implantação e Desenvolvimento de Sistemas Gerenciais de Custos Industriais.
Atividade Acadêmica – Prof. do Curso de Pós Graduação – PUC SÃO PAULO, Prof. do Curso de Pós Graduação – UNIVERSIDADE SÃO JUDAS, Ex. Professor do Curso de Graduação da Escola de Engenharia de Produção da Faculdade Politécnica , Prof. do INSTITUO JAPY ENSINO SUPERIOR JUNDIAÍ – Curso de Administração de Empresas