CURSO DA NORMA NR 13

DURAÇÃO: 40 HORAS

Objetivo :

Fornecer conhecimento técnico aos operadores de nível técnico, que planejam, preparam e operam

as máquinas injetoras, de forma a permitir que as operações do processo, ocorram de forma segura

e otimizada. 

Apresentar aos participantes que operam nas máquinas de injeção de moldes plásticos, como

trabalhar com segurança nas operações do seu dia a dia.

Destina-se :

A técnicos que trabalham na operação de produção, preparadores de Máquinas, engenheiros e

administradores ligados a área de processo de fabricação e desenvolvimento e qualificação de

fornecedores.

Metodologia :

O curso será apresentado com base em teoria, discussões de casos, e apresentação de solução de

problemas, exemplos práticos do instrutor.

Programa :

 

1. Noções de grandezas físicas e unidades

  1.1. Pressão

                      1.1.1. Pressão atmosférica

                      1.1.2. Pressão interna de um vaso

                      1.1.3. Pressão manométrica, pressão relativa e pressão absoluta

                      1.1.4. Unidades de pressão

  1.2. Calor e temperatura

                      1.2.1. Noções gerais: o que é calor, o que é temperatura

                      1.2.2. Modos de transferência de calor

                      1.2.3. Calor específico e calor sensível

                      1.2.4. Transferência de calor a temperatura constante

                      1.2.5. Vapor saturado e vapor superaquecido

                      1.2.6. Tabela de vapor saturado

  2. Caldeiras - considerações gerais Carga horária: 8 (oito) horas

   2.1. Tipos de caldeiras e suas utilizações

    2.2. Partes de uma caldeira

                      2.2.1. Caldeiras flamo tubulares

                      2.2.2. Caldeiras aquotubulares

                      2.2.3. Caldeiras elétricas

                      2.2.4. Caldeiras a combustíveis sólidos

                      2.2.5. Caldeiras a combustíveis líquidos

                      2.2.6. Caldeiras a gás

                      2.2.7. Queimadores

  2.3. Instrumentos e dispositivos de controle de caldeiras

                      2.3.1. Dispositivo de alimentação

                      2.3.2. Visor de nível

                      2.3.3. Sistema de controle de nível

                      2.3.4. Indicadores de pressão

                      2.3.5. Dispositivos de segurança

                      2.3.6. Dispositivos auxiliares

                      2.3.7. Válvulas e tubulações

                      2.3.8. Tiragem de fumaça

   3. Operação de caldeiras Carga horária: 12 (doze) horas

   3.1. Partida e parada

   3.2. Regulagem e controle

                      3.2.1. de temperatura

                      3.2.2. de pressão

                      3.2.3. de fornecimento de energia

                      3.2.4. do nível de água

                      3.2.5. de poluentes

 3.3. Falhas de operação, causas e providências

 3.4. Roteiro de vistoria diária

 3.5. Operação de um sistema de várias caldeiras

 3.6. Procedimentos em situações de emergência

 

 4. Tratamento de água e manutenção de caldeiras Carga horária: 8 (oito) horas

               4.1. Impurezas da água e suas consequências

               4.2. Tratamento de água

               4.3. Manutenção de caldeiras

 5. Prevenção contra explosões e outros riscos Carga horária: 4 (quatro) horas

               5.1. Riscos gerais de acidentes e riscos à saúde

               5.2. Riscos de explosão

 6. Legislação e normalização Carga horária: 4 (quatro) horas

               6.1. Normas Regulamentadoras

               6.2. Norma Regulamentadora 13 - NR 13

 

Apresentador(es) :

CARLOS ANIBAL DE BLASIO

 

Engenheiro Mecânico, Mestre e Doutor na área de Materiais e Processos de Fabricação (tese defendida e publicada com o título de “Soluções de Defeitos em Peças Produzidas Pelo Processo de Moldagem por Injeção, via Software”) pela UNICAMP e pós graduado em Engenharia de Segurança do Trabalho.Foi Engenheiro de Manutenção da Pirelli S/A (1984-1992), Gerente de Projetos Especiais da Bridgestone Firestone, Gerente da Engel (1992-2000),  Gerente da KraussMaffei (2000-2003) e Professor de Engenharia de Materiais na Faculdade Fundação Santo André (FSA).

A partir de 2004, tem executado serviços de consultoria e treinamento nas áreas de processamento de polímeros, higiene e segurança do trabalho, segurança com máquinas injetoras e sistemas de gestão integrada, implantação e implementação das normas ISO 9001 e OHSAS 18001. Tem realizado estas atividades nas empresas Usiminas, Arno, Dura Automotive, Click Automotiva, Basf, Alpenfix, CGE, Asproplastic, KonizPlastic, Senai Mario Amato, entre outras. Palestrante em Faculdades de Engenharia de Materiais.