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DURAÇÃO: 16 Horas
Benefícios para Organização quando realiza o Curso MOST Básico (Maynard Operation Sequence Technique) :
• Reduz o tempo necessário para analisar o trabalho, pois o MOST pode ser aplicado em uma fração
do tempo necessário para realizar estudos de tempo tradicionais ou outros sistemas de tempo predeterminados.
• Fornece uma ferramenta que contempla a "análise do método", onde o resultado da análise fornece pistas
sobre onde existem oportunidades para economizar tempo, dinheiro e energia.
• Elimina a subjetividade envolvida no desempenho, classificando uma atividade, uma vez que a técnica MOST
baseia-se em um ritmo de 100%.
• Atende às necessidades de vários segmentos, como Manufatura, Serviços e Distribuição.
Administradores e técnicos ligadas a áreas de métodos e processo, produção, PPCP e custos, bem como profissionais e analistas e técnicos especializados na área de desenvolvimento de produto e processo.
Qualquer pessoa interessada em aprender um sistema de medição de trabalho eficiente, universal, amplamente aceito e com uso crescente.
O curso será apresentado com base em teoria e discussões de casos do professor, , apresentando exercícios
utilizando os tempos prédeterminados para a realização das atividades da metodologia MOST Básico.
Graduado em Engenharia Eletrônica pela Universidade Mackenzie, +12 anos de experiência em atividade de Consultoria pelas empresas Kaizen Institute / CGE Consulting em Projetos com Sistema Toyota de Produção, Lean Manufacturing, Kaizen – Melhoria Contínua, Layout Celular, TWI, Sistema de Troca Rápida de Ferramenta (SMED), e Mapeamento de Fluxo de Valor (Value Stream Mapping – VSM), contemplando experiência de mais de 170 projetos nacionais e internacionais com atividade de Consultoria e Treinamento em empresas como : Alcoa, CNH, Chocolates Munik, Copebrás, Cummins, Delphi , Embraco, Embraco North America, Harald, Iperfor, Jhonson Controls Magal , Metal 2 , Metso Fundição , Novartis , Pirelli, PLP, Senai Gráfica, Sindipeças, SKF, Manipulação Stevia, Vale , Votorantim , WEG, Whirlpool .
Mais de 25 anos de experiência em indústrias com Gerencia Industrial responsável pelo Gerenciamento da Produção, Engenharia Industrial, Ferramentaria, Manutenção e Afiação; Administração dos programas de treinamento da mão de obra direta; Negociação do Plano de Participação de Lucros ou Resultados, Implementação de sistema interno de Lean Manufacturing; Coordenação de Workshops Kaizen; Gerencia de Desenvolvimento e Mudanças, Avaliação dos sistemas operacionais e a organização da companhia recomendando mudanças e apontando novos sistemas reduzindo custos e criando oportunidades de novos negócios; Gerencia de Engenharia Industrial, desenvolvimento e implementação de métodos e processos de manufatura, aquisição recursos de manufatura.